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Sensor Termopar



¿Qué es un termopar?

Un termopar es un tipo de sensor de medida de temperatura utilizado en una amplia variedad de aplicaciones. Hay diferentes tipos de termopar así como una amplia gama de diseños y acabados, lo que los convierte en una buena opción para casi todas las aplicaciones donde sea necesario realizar una medida de temperatura dentro de un amplio rango de temperatura tanto para el sector industrial, ensayos, laboratorios, etc…. Termopar Información Técnica.

Sensores de termopar: elija un termopar que se adapte a su aplicación y rango de temperatura

Somos el mayor fabricante de sensor termopares de Europa.

Disponemos de una amplia gama de componentes en stock, lo que nos permite fabricar prácticamente cualquier sensor. Excelentes plazos de entrega para termopares fabricados a medida.

Sensor Termopares de Aislamiento Mineral

Termopar de Aislamiento Mineral

Amplia variedad de terminaciones: casquillo, cable, conector, cabezal, etc.

Punta Reducida Termopares Punta Reducida Termopares

Sensores de respuesta rápida ideales para aplicaciones industriales así como otras aplicaciones

Termopares
Miniatura

Termopar Miniatura

Ideales para medidas de precisión de temperatura donde se requiera una respuesta rápida.

Termopar Industrial Con Vaina Metálica de Protección Termopar Industrial Con Vaina Metálica de Protección

Para aplicaciones industriales como hornos, quemadores, altos hornos, etc. Disponemos de gran variedad de tipos de vaina

Sensor Termopar Para Alta Temperatura

Termopar Cerámico Para Alta Temperatura

Múltiples opciones en termopares para aplicaciones de alta temperatura, tanto en terminaciones como en diferentes materiales de vaina.

Sensor Termopares

Termopar

Con mango, de superficie, bayoneta, tornillo, de parche, etc.

Termopares para Aplicaciones de Tratamiento Térmico

AMS2750 approved Thermocouples

Termopares diseñados para satisfacer la alta precisión y calidad demandada en las aplicaciones de tratamiento térmico de la industria Aeroespacial

Termopares para Aplicaciones
de Vacío
vacuum Thermocouples

Termopares con vaina cerámica y muy bajo factor de fuga diseñados específicamente para hornos de vacío

Termopares con Aprobación ATEX / IECEx ATEX approved Thermocouples

Amplia variedad de terminaciones para los termopares tales como casquillos, cabezales, zocalos…etc

Free Guide to Thermocouple and Resistance Thermometry


Termopares de Aislamiento Mineral

Terminación Básica, diám. 0.25 a 10.8mm Termopar de Aislamiento Mineral BásicaSellado interno, hilos desnudos Casquillo, diám. 0.25 a 10.8mm Termopar de Aislamiento Mineral CasquilloGran selección de casquillos lisos y roscados suministrados con cable de extensión (PVC, FEP, fibra de vidrio, etc.) Conector Miniatura Macho, diám. 0.25 a 3.0mm Termopar de Aislamiento Mineral Conector Miniatura Machoconector miniatura macho que soporta hasta 220ºC, 300ºC, 425ºC o 600ºC Conector Miniatura Hembra, diám. 0.25 a 3.0mm Termopar de Aislamiento Mineral Conector Miniatura Hembraterminación conector miniatura hembra que soporta hasta 220ºC, 300ºC, 425ºC o 600ºC Conector Estándar Macho, diám. 0.25 a 8.0mm Termopar de Aislamiento Mineral Conector Estándar Machoterminación conector estándar macho que soporta hasta 220ºC, 300ºC, 425ºC o 600ºC Conector Estándar Hembra, diám. 0.25 a 8.0mmTermopar de Aislamiento Mineral Conector Estándar Hembraterminación conector estándar hembra que soporta hasta 220ºC, 300ºC, 425ºC o 600ºC Cabezal de aleación fundida, diam. 3.0 a 6.0mm

Termopar de Aislamiento Mineral con Cabezal de aleación fundidaCabezal roscado de aleación fundida con zócalo cerámico. Disponible en formato simple y doble.
Cabezal miniatura IP67 de aleación fundida, diam. 3.0 a 8.0mmTermopar de Aislamiento Mineral con Cabezal miniatura IP67 de aleación fundidaCabezal de aleación fundida para intemperie, con tapa roscada y zócalo cerámico. Disponible en formato simple y doble Cabezal estándar IP67 de aleación fundida, diam. 4.5 a 10.8mm Termopar de Aislamiento Mineral con Cabezal estándar IP67 de aleación fundida

Cabezal de aleación fundida para intemperie, con tapa roscada y zócalo cerámico. Disponible en formato simple, doble y triple

Más información sobre termopares

¿Cómo funciona un termopar? Tipos de termopar Códigos de color de termopar

Tipos de termopar

TIPO K: NÍQUEL - CROMO / NÍQUEL - ALUMINIO

Llamado habitualmente Cromel-Alumel, sigue siendo el termopar más utilizado para aplicaciones industriales, también se define según la IEC 60584.1 parte 4. Está concebido principalmente para ambientes oxidantes. De hecho, se debe tener especial cuidado a la hora de proteger el sensor cuando se utiliza en otro ambiente distinto. La temperatura máxima en continuo se aproxima a los 1100ºC y en períodos cortos de tiempo alcanza los 1200ºC. Por encima de los 800ºC la oxidación causa deriva de forma más pronunciada. Este versátil termopar es también apto para aplicaciones de criogenia hasta -250ºC. Aunque el tipo K es el termopar mas utilizado debido a su rango y su precio, no es tan estable como los otros sensores de metal común. Para temperaturas entre 250ºC y 600ºC, pero especialmente entre 300ºC y 550ºC, la histéresis cíclica de temperatura puede dar errores de varios grados. Aunque el tipo K se utiliza popularmente en aplicaciones nucleares debido a su relativa dureza frente a la radiación, actualmente el tipo N posee mejores características.

Más información sobre termopares tipo K.

TIPO T: COBRE / COBRE - NÍQUEL

Usualmente llamado cobre-Constantán (IEC 60584.1 parte 5) típico para la medida en laboratorios en un rango comprendido entre -250ºC y 400ºC, por encima de estos valores la oxidación del conductor de hierro aumenta rápidamente. La repetibilidad es excelente en el rango de -200ºC a 200ºC (±0.1ºC). Es importante tener en cuenta la alta conductividad térmica del conductor de cobre. La aleación de cobre/níquel usada en el conductor negativo para estos termopares no es la misma que la del tipo J.

Más información sobre termopares tipo T.

TIPO J: HIERRO / COBRE - NÍQUEL

Comúnmente llamado Hierro/Constantán y definido según la IEC 60584.1 parte 3, este es uno de los pocos termopares que se pueden utilizar de forma segura en atmósferas reductoras. La degradación es rápida en ambientes oxidantes por encima de los 550ºC. La temperatura máxima de funcionamiento en continuo es de aproximadamente 800ºC, aunque para usos en cortos plazos de tiempo pueden alcanzar temperaturas de hasta 1000ºC. La temperatura mínima es de -210ºC, pero se debe tener cuidado con la condensación a temperaturas por debajo de las ambientales ya que los conductores pueden debilitarse o sufrir la oxidación del conductor de hierro.

Más información sobre termopares tipo J.

Tipo de Unión de Medida

 

La unión de medida se realiza mediante soldadura por arco en atmósfera inerte. El tipo de unión puede ser a masa (soldada a la vaina), aislada o expuesta.

Insulated junction thermocouple Grounded junction thermocouple Exposed junction thermocouple
Aislada
La unión de medida está aislada de la vaina. Proporciona una salida flotante cuya resistencia de aislamiento es superior a los 100 Mohmios.
A Masa
La unión de medida está soldada a la vaina consiguiendo tiempos de respuesta más rápidos.
Expuesta

Tiempo de respuesta muy rápido, recomendable para medidas de temperatura del aire en conductos. El rango de temperatura está restringido a unos 600ºC.

     

Información sobre Termopares

Cuando exponemos un conductor eléctrico a un gradiente de temperatura, el flujo de energía (calor) está asociado al flujo de electrones a lo largo del conductor, y se genera una fuerza electromotriz (f.e.m.) en esta zona. Tanto la amplitud como el sentido de la f.e.m. dependen de estos mismos parámetros, del propio gradiente de temperatura y del material del que esté compuesto el conductor. El voltaje es una función del gradiente de temperatura y de la longitud del conductor. Este efecto se descubrió en 1822 por TJ Seebeck.

El voltaje que aparece en los extremos del conductor es la suma de todas las f.e.m. generadas a lo largo del mismo. Por lo tanto, para una misma diferencia de temperatura T1-T2, las distribuciones de gradiente mostradas en el diagrama de las figuras 2.1 (a, b y c) producen el mismo voltaje E, siempre y cuando el conductor tenga unas características termoeléctricas uniformes en toda su longitud. Como se muestra, el voltaje de salida de un conductor simple no se puede medir habitualmente, ya que la suma de las f.e.m. internas alrededor de un circuito completo en cualquier gradiente de temperatura es cero. En un termopar real, la unión de dos materiales de distintas características termoeléctricas producen un flujo de electrones y un nivel de voltaje de salida medible por la instrumentación asociada.

Por lo tanto, dos conductores A y B de diferente aleación, unidos y expuestos a los mismos gradientes de temperatura (figura 2.1) generan salidas como las mostradas en la figura 2.2. Existe un flujo de electrones en la unión causado por las distintas f.e.m. termoeléctricas como resultado de la interacción del gradiente de los dos conductores diferentes. De ahí el término "termopar".


Figuras 2.1 a,b,c: Distribuciones de temperatura resultantes con idéntica f.e.m. termoeléctrica


Figuras 2.2 a,b,c: F.e.m. termoeléctricas generadas por gradientes de temperatura



Cabe destacar que la f.e.m. termoeléctrica se genera en la región del gradiente de temperatura y no en la unión como tal. Es importante que se comprenda este punto, ya que existen implicaciones prácticas en la termometría de termopares. Se debe comprobar que los conductores del termopar sean física y químicamente homogéneos. De la misma manera, las uniones en sí deben estar situadas en zonas isotérmicas. Si no se cumple alguna de estas condiciones, el resultado serán f.e.m. adicionales no deseadas.

Se puede intercalar un número cualquiera de conductores en un circuito termoeléctrico sin que ello repercuta en la f.e.m. de salida, siempre y cuando ambos extremos estén a la misma temperatura, y una vez más, se asegure la homogeneidad. Este hecho nos conduce al concepto de cables de extensión y compensación, cuya utilización nos permite intercalarlos entre el termopar y la instrumentación, consiguiendo de esta manera tiradas mas largas sin apenas pérdidas de señal. Ver capítulo 2, sección 3.

Volviendo a la figura 2.2, la salida ET es igual para cualquier distribución de gradiente de temperatura para una diferencia de temperatura T1 y T2, siempre y cuando los conductores tengan unas características termoeléctricas uniformes en toda su longitud. La salida del termopar es tan solo una función de las temperaturas de las dos uniones principales, debido a que las uniones M, R1 y R2 representan los límites de los conductores generadores de f.e.m., y que los conductores restantes que unen los instrumentos de medida son de cobre (homogéneo). Esencialmente, esta es la base de la termometría mediante termopares.

Las uniones relevantes son la unión de medición (M) y las de los cables de diferente aleación a las conexiones de salida de cobre (normalmente, un par de uniones), llamada unión de referencia (R), como se ve en la figura 2.2. Siempre que la temperatura de la unión de referencia (R) sea conocida, la temperatura de la unión de medición (M) se puede deducir de la f.e.m. de salida del termopar. Por lo tanto, los termopares se pueden considerar dispositivos de medida de temperatura diferenciales, no sensores de temperatura absolutos. Los puntos importantes a tener en cuenta en este apartado son cuatro. En primer lugar, los termopares solo generan señal en las regiones donde existen gradientes de temperatura. En segundo lugar, solo se puede asegurar la precisión y estabilidad si las características termoeléctricas de los conductores del termopar son uniformes en su totalidad. En tercer lugar, solo se puede generar una f.e.m. en un circuito compuesto por materiales de diferente naturaleza y bajo un gradiente de temperatura. Y en cuarto lugar, los efectos termoeléctricos únicamente se aprecian en las uniones.


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